广东桃低温真空膨化设备原理服务

该技术中试和生产装备成熟，自投入市场以来，已引起了-生产厂家的广泛关注，转让企业技术5家，还有数十家企业在论证投产。目前，该技术主要以生产苹果脆片为主，许多膨化产品在市场上还属空白，需求量达数千万吨，市场空间很大。

小型项目年产100吨成品的设备投资为200万-300万元，流动资金为3000万-5000万元，收回投资期限为1-3年。诸城众工机械根据市场需要生产变温膨化压差果蔬脆片膨化设备代替油炸膨化，相对于油炸食品，克服油脂碳化造成的食品二污染，食品生产成本-，口味-，市场竞争力更高。不同原料因鲜样含水量不同而使产品得率不同，一般得率为10-20：1，而膨化产品与鲜样市场销售价格比约为30-50：1，扣除生产成本，产品加工增值将达到0.5-1倍，利润相当-。

食品脱水是一个复杂的过程，在进行脱水的时候，食品的理化性质可能会发牛不同程度的改变，如发生颜色的改变，芳香气味的损失和再水合能力的下降等[5]。多数的干燥丰要经过3个阶段：即物料预热阶段、恒速干燥阶段和降速下燥阶段，在干燥的第3个阶段，干燥速度明显下降，并且耗费了更多能量[22-25]。果蔬变温压差膨化干燥是在热风干燥的基础上进行的，当果蔬原料进行一定时间的热风干燥后，在进入降速干燥期前，进行膨化干燥的处理从而减少能耗。a．i．vamalis等(2001)研究表明，经过热风丁燥后马铃薯表面形成的部分干燥层(pdl，panially drier layer)对膨化足否能成功和产品膨化后形状的保持是一个十分重要的条件[19]。原料经切分后在一定的十燥温度f进行预干燥，会在物料表面形成部分干燥层，这是由丁物料表面和内部失水速度不同造成的。膨化果蔬设备具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合要求、操作简单、易于控制等特点。干燥时间过长，物料内部水份散火过多，在变温压差膨化发生的时候，没有足够的水汽化并带动预干燥后的物料膨化；反之，如果预干燥时间不够，没有形成一定厚度的部分干燥层，不利于膨化产品外形的固定和保持，并且预十燥不足还会导致在后期膨化t．燥阶段耗费更多的能。变温压羞膨化干燥也可以产生类似与冷冻十燥品质的产品，在颜色和风味改变上与冷冻干燥都比较接近。研究表明，经过变温压差膨化干燥的产品由于原料内部产牛了多孔、海绵状的结构，这种结构提高了产品的复水能力[26-28]，大部分产品可以在5min内完全复水，有三种需要注意的果蔬原料，山药和胡椒的的复水时间分别为10min和2min，菠萝的复水时间仅为1min[12]。t．karamanou，n.k.kannellopoulos和v.g.lbelessiotis(1996)比较了经过部分热风干燥的蔬菜原料，研究表明在整个干燥过程中热风干燥的时间越长，商品的复水能力越弱[29,30]。此外，与燥相比，变温压差膨化丁燥过程中形成的多孔结构加速了干燥的过程，这样可以节约大概40％的干燥时间，节约了加工的成本[31-35]。

4 技术特点及难点

    果蔬变温压差膨化干燥技术有如下三个特点：一是干燥技术较易掌握。膨化设备构造相对简单，易于操作。膨化果蔬生产工艺中只有几个关键环节，生产技术容易掌握。二是干燥能耗较低。由于采取了循环冷却水和间歇式蒸汽加热等措施，使其能耗远远低予真空冷冻干燥的能耗，这在实际生产中极人地提高了生产效率，并有效地降低了成产成本。生产膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛，果品如苹果、柑橘、桑葚、枸杞、梨、香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、枣等，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、甘薯、芹菜、黄瓜、甘蓝、辣椒、芸豆、西红柿、菠菜、食用菌、大蒜等。三是技术适用性广。许多果蔬原料都可以用此设备进行加工。日前，-已有数十种果蔬原料进行过变温压差膨化十燥加工研究，生产的许多产品具有-的感官和营养特性，能开发出许多有较好市场潜力的产品。四是产生的废弃物少，符合要求。膨化果蔬一般是将果蔬可食部分商接经切分、预干燥、膨化干燥制成。许多加工副产物也可以进一步加工利用，加工过程中用水量少，造成污染少。

低温高压膨化果蔬脆片被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，它以新鲜水果蔬菜为原料，采用低温高压膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。在国际市场上，膨化果蔬脆片以其味道鲜美、口感酥脆、色泽鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群及易于保存和携带方便等特点而异军突起，成为流行的特色食品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含-和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易fulan变质、不易吸收等缺点。这种膨化果蔬既可作为休闲食品，也可将其进行超微粉碎，作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料，应用前景十分广阔。多数的干燥丰要经过3个阶段：即物料预热阶段、恒速干燥阶段和降速下燥阶段，在干燥的第3个阶段，干燥速度明显下降，并且耗费了更多能量[22-25]。果蔬低温高压膨化干燥又称bz膨化干燥explosion puffing drying、气流膨化干燥、真空膨化干燥或加压减压气流膨化干燥等，是将含有部分水分的果蔬原料在相对低温和高压的条件下瞬间泄压膨化，并在真空条件下干燥的过程。膨化果蔬加工技术引起包括日本、美国、新加坡、中国和台湾在内的很多和地区的重视。膨化果蔬设备具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合要求、操作简单、易于控制等特点。我国果蔬资源丰富，产量高，价格低，具有比较优势，膨化果蔬生产线易于推广和使用。发展膨化果蔬产业，不仅能使膨化果蔬食品享誉全国，而且能走向，抢占国际果蔬市场，对于促进我国果蔬行业健康快速发展、繁荣地方经济、增-国农产品的国际市场竞争力具有重要意义。